2025年12月23日，安徽紫朔环境工程技术有限公司技术负责人来我院就生物质锅炉烟气尘硝一体化协同脱除技术进行技术交流，院总工办、设计部相关技术人员参与交流。

         安徽紫朔环境工程技术有限公司推出的烟气尘硝一体化协同脱除技术应用在生物质锅炉项目中的应用特点是：烟气从锅炉尾部烟道空预器之前引出，经预除尘后送至陶瓷滤管除尘器，滤管本体预先融合了脱硝催化剂，烟气经除尘器实现了粉尘、氮氧化物的一体脱除；净化后烟气经锅炉烟冷器进一步余热利用后经烟囱排大气。

         该除尘器滤管使用寿命≥5 年，催化剂与滤管具有同等的寿命。前端搭配干法脱硫，可以降低 ABS 的产生；滤管除尘器可视作脱硫反应仓，在滤管外形成滤饼固定床层，增加脱硫效果。附着在滤管表面的过滤层饼可有效避免催化剂受钾（K）、钠（Na）、砷（As）、硒（Se）等碱金属、重金属的毒化，催化剂活性可以达到与滤管同寿命，甚至更长。催化剂均匀分布于滤管管壁中的纤维上，接触面积大,  使停留时间及去除效率最大化。对硫氧化物及氮氧化物的处理效率可达到 95%以上；烟气中颗粒物浓度小于 5mg/Nm³甚至更低。在高温状态下经脱硫脱硝除尘后，清净烟气更能提高热能回收效率，并减少换热器锈蚀磨损。脱硫、脱硝、除尘（三合一）同时在一个（高温）设备内一并处理完成，占地面积小，设备少，节省投资。

         生物质锅炉氮氧化物脱除的稳定性一直是用户难点和痛点，该技术路线的出现为将来生物质热电项目烟气超低排放提供了一种切实可行的实施方案。