2026年3月25日，副院长夏增森带队，经营四部、设计部有关人员同赴兖州银河电力有限公司进行设计回访。此次回访主要对我院2023年设计的锅炉深度调峰改造工程项目在实际投产后，运行过程中的使用情况进行了解，对设计合理性、可靠性进行验证，总结有益经验，巩固我院在锅炉深度调峰领域设计技术水平。

         兖州银河电力有限公司长期以来致力于提升企业的绿色低碳水平。为响应国家“双碳”政策，该公司于2023年启动了240t/h高温高压循环流化床锅炉的深度调峰改造。改造的核心目标是提高锅炉的灵活调节能力，同时确保锅炉蒸汽参数符合工艺要求，并保证环保排放达标。锅炉深度调峰改造采用了中科院热物理所循环流化床实验室最新技术成果-循环流化床耦合预热燃烧技术：对燃料进行预热改性处理，将其从常温预热到900℃，将大粒径煤块细化，再把固体燃料预处理为气固燃料，从而提高反应速率，最后通过结构调整重新分配热量，增加蒸汽吸热量。此理论方案在保证锅炉低负荷稳燃的情况下，保证环保排放达标，从而提高机组灵活性，实现机组的深度调峰功能。

         依托我院类似项目丰富设计经验，将中科院热物理所提出的技术方案消化吸收变为切实可行的工程实施蓝图。在该工程设计中技术人员不仅提供了专业的技术支持和创新设计，还通过深入的现场调研和技术优化，确保了项目的顺利实施投产。

         此次回访，技术人员重点评估了改造后锅炉在实际运行中的表现，详细了解了锅炉改造后在负荷调节、蒸汽参数保持、环保排放等方面的具体情况。根据现场数据，自2024年底投产一年半时间以来，经过改造后的锅炉不仅能够在不低于25%的负荷下稳定运行，并且满足汽轮机可靠发电对蒸汽参数的要求，同时氮氧化物和二氧化硫的排放量大幅降低，达到了超低排放标准。各项运行指标达到了设计目标。

         我院将持续关注这一技术的实际应用效果，并根据现场反馈，进一步优化设计方案。会谈中还就其它事项进行了讨论，双方一致同意为企业持续节能降碳未来将继续加强沟通交流。