一、概述
现象:原烟气SO2总量不变时,增加CaCO3浆液而PH值持续降低,脱硫率下降。
危害:脱硫率下降达不到预期脱硫效果,污染环境: PH 值降低,加剧吸收塔内部腐蚀;过量的CaCO3浆液造成原材料浪费。
二、原因
1、FGD进口SO2浓度突变引起石灰石盲区;基本机理:由于烟气量或FGD进口原烟气SO2浓度突变,造成吸收塔内反应加剧,CaCO3含量减少,PH值下降,此时若石灰石供浆流量自动投入,为保证脱硫效率则自动增加石灰石供浆量以提高吸收塔的PH值,但由于反应加剧吸收塔浆液中的CaSO3*1/2H2O含量大量增加,若此时不增加氧量使CaSO3*1/2H2O迅速反应成CaSO4*2H2O,则由CaSO3*1/2H2O可溶解性强,先溶于水中,而CaCO3溶解较慢,过饱和后形成固体沉积,这种现象称为“石灰石盲区”;
2、吸收塔浆液密度高没有及时外排,浆液中的CaSO4*2H2O饱和,会抑制CaCO3溶解反应;
3、电除尘后粉尘含量高或重金属成分高,在吸收塔浆液内形成一个稳定的化合物,附着在石灰石颗粒表面,影响石灰石颗粒的溶解反应,导致石灰石浆液对PH值的调解无效;
4、氧化不充分引起亚硫酸盐致盲;
5、工艺水水质差,系统中的氢离子浓度高,石灰石粉品质差,引起吸收塔浆液发生石灰石盲区;
6、氟离子超标:浆液中的三价铝和氟离子反应生成AF3和其他物质的络合物,呈粘性的絮凝状态,附着于石灰石表面。这会导致:封闭石灰石颗粒表面,阻止其溶解,降低了浆液的PH值,必然会导致脱硫率下降。这就要求添加石灰石来调节浆液的PH值,此时若石灰石供浆流量自动投入,为保证脱硫效率则自动增加石灰石供浆量以提高吸收塔的PH值,从而使得吸收浆液中的石灰石过量。这就使得整个系统增加了石灰石的消耗、降低了石膏质量并破坏了脱水特性。
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